Функционалды тестілеу мүмкіндіктері
Жаңа өнімді әзірлеу барысында қолданылатын кешенді тестілеу өндірістің тоқтап қалу уақытын азайта отырып, тұтынушының ақшасын үнемдейді. Ең ерте кезеңдерде тізбектегі тестілеу, автоматтандырылған оптикалық тексеру (AOI) және Agilent 5DX инспекциясы уақтылы түзетулерді жеңілдететін маңызды кері байланысты қамтамасыз етеді. Содан кейін функционалдық және қолданбалы сынақтар өнімнің сенімділігін тексермес бұрын тұтынушылардың жеке ерекшеліктеріне сәйкес орындалады. Жаңа өнімді енгізуге келетін болсақ, POE функционалдық және тестілеу мүмкіндіктері жиынтығы оны бірінші рет дұрыс құруды және күткеннен асып түсетін шешімді жеткізуді қамтамасыз етеді.
Функционалды сынақ:
Соңғы өндірістік қадам
Функционалдық сынақ (FCT) соңғы өндірістік қадам ретінде пайдаланылады. Ол дайын ПХД жөнелтілгенге дейін өту/сәтсіздікті анықтауды қамтамасыз етеді. Өндірістегі FCT мақсаты өнімнің аппараттық құралында, әйтпесе, жүйе қолданбасында өнімнің дұрыс жұмыс істеуіне кері әсер етуі мүмкін ақаулардың жоқтығын растау болып табылады.
Қысқаша айтқанда, FCT ПХД функционалдығын және оның әрекетін тексереді. Функционалдық сынақтың талаптары, оны әзірлеу және процедуралары ПХД-дан ПХД-ға және жүйеден жүйеге дейін әртүрлі болатынын атап өту маңызды.
Функционалды тестерлер әдетте сынақтан өтіп жатқан ПХД-ге оның шеткі қосқышы немесе сынақ зонд нүктесі арқылы интерфейс жасайды. Бұл сынақ ПХД қолданылатын соңғы электрлік ортаны имитациялайды.
Функционалдық сынақтың ең көп таралған түрі ПХД дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексереді. Неғұрлым күрделі функционалдық сынақтар операциялық сынақтардың толық ауқымы арқылы ПХД циклін қамтиды.
Функционалды сынақтың тұтынушы артықшылықтары:
● Функционалдық сынақ сыналатын өнімнің жұмыс ортасын имитациялайды, осылайша тұтынушыға нақты сынақ жабдығын қамтамасыз ету үшін қымбат тұратын шығындарды азайтады.
● Ол кейбір жағдайларда қымбат жүйе сынақтарының қажеттілігін болдырмайды, бұл OEM уақытын және қаржы ресурстарын үнемдейді.
● Ол жеткізілетін өнімнің 50%-дан 100%-ға дейінгі кез келген жерде өнімнің функционалдығын тексере алады, осылайша OEM оны тексеру және жөндеуге жұмсалатын уақыт пен күш-жігерді азайтады.
● Ақылды тестілеуші инженерлер функционалдық сынақтан ең өнімділікті ала алады, осылайша оны жүйелік сынақтан басқа ең тиімді құрал етеді.
● Функционалдық сынақ АКТ және ұшатын зонд сынағы сияқты сынақтардың басқа түрлерін жақсартып, өнімді сенімдірек және қатесіз етеді.
Функционалдық сынақ оның дұрыс функционалдығын тексеру үшін өнімнің жұмыс ортасын эмуляциялайды немесе имитациялайды. Қоршаған орта сыналатын құрылғымен (DUT) байланысатын кез келген құрылғыдан тұрады, мысалы, DUT дұрыс жұмыс істеуі үшін қажетті DUT қуат көзі немесе бағдарлама жүктемелері.
ПХД сигналдар мен қуат көздерінің реттілігіне ұшырайды. Функциялардың дұрыстығына көз жеткізу үшін жауаптар нақты нүктелерде бақыланады. Сынақ әдетте техникалық сипаттамалар мен сынақ процедураларын анықтайтын OEM сынақ инженеріне сәйкес орындалады. Бұл сынақ дұрыс емес құрамдас мәндерді, функционалдық ақауларды және параметрлік ақауларды анықтауда жақсы.
Кейде микробағдарлама деп аталатын сынақ бағдарламалық құралы өндірістік желі операторларына компьютер арқылы автоматты түрде функционалдық сынақты орындауға мүмкіндік береді. Ол үшін бағдарламалық қамтамасыз ету сыртқы бағдарламаланатын аспаптармен сандық мультиметр, енгізу-шығару тақталары, байланыс порттары ретінде байланысады. Құралдарды DUT-пен байланыстыратын арматурамен біріктірілген бағдарламалық қамтамасыз ету FCT орындауға мүмкіндік береді.
Savvy EMS провайдеріне сеніңіз
Smart OEMs өнім дизайны мен құрастыру бөлігі ретінде сынақты қосу үшін беделді EMS провайдеріне сүйенеді. EMS компаниясы OEM технология қоймасына айтарлықтай икемділік қосады. Тәжірибелі EMS провайдері бірдей әртүрлі тұтынушылар тобы үшін ПХД өнімдерінің кең ауқымын жобалайды және құрастырады. Демек, ол OEM тұтынушыларына қарағанда білімнің, тәжірибенің және тәжірибенің әлдеқайда кең арсеналын жинақтайды.
OEM тұтынушылары білімді EMS провайдерімен жұмыс істеу арқылы үлкен пайда көре алады. Негізгі себеп - тәжірибелі және тәжірибелі EMS провайдері өзінің тәжірибе базасына сүйенеді және әртүрлі сенімділік әдістері мен стандарттарына қатысты құнды ұсыныстар жасайды. Демек, EMS провайдері OEM-ке оның сынақ нұсқаларын бағалауға және өнімнің өнімділігін, өндірілуін, сапасын, сенімділігін және ең маңызды құнын жақсарту үшін ең жақсы сынақ әдістерін ұсынуға көмектесетін ең жақсы жағдайда болуы мүмкін.
Ұшатын бастиекті зонд/құралсыз сынақ
AXI – 2D және 3D автоматтандырылған рентгендік тексеру
AOI – автоматтандырылған оптикалық тексеру
АКТ – контурдағы тест
ESS – қоршаған ортаның стресстік скринингі
EVT – қоршаған ортаны тексеру сынағы
FT – функционалдық және жүйелік тест
CTO – тапсырыс бойынша конфигурациялау
Диагностика және сәтсіздіктерді талдау
PCBA өндірісі және сынағы
Біздің PCBA негізіндегі өнім өндірісіміз бір ПХД жинақтарынан бастап қорапты қораптарға біріктірілген PCBA-ға дейін жинақтардың кең ауқымын өңдейді.
SMT, PTH, аралас технология
Ультра жұқа қадам, QFP, BGA, μBGA, CBGA
Жетілдірілген SMT жинағы
PTH автоматтандырылған кірістіру (осьтік, радиалды, көлбеу)
Таза, сулы және қорғасынсыз өңдеу жоқ
РЖ өндірісінің тәжірибесі
Перифериялық процесс мүмкіндіктері
Артқы және ортаңғы ұшақтарды басыңыз
Құрылғыны бағдарламалау
Автоматтандырылған конформды жабын
Біздің құнды инженерлік қызметтеріміз (VES)
POE құнды инженерлік қызметтері біздің тұтынушыларымызға өнімді өндіру және сапа өнімділігін оңтайландыруға мүмкіндік береді. Біз дизайн және өндіріс процестерінің барлық аспектілеріне назар аударамыз - шығындарға, функцияларға, бағдарлама кестесіне және жалпы талаптарға барлық әсерлерді бағалау
АКТ кешенді тестілеуді орындайды
Схемаларда тестілеу (АКТ) дәстүрлі түрде жетілген өнімдерде, әсіресе қосалқы мердігерлік өндірісте қолданылады. Ол ПХД төменгі жағындағы бірнеше сынақ нүктелеріне қол жеткізу үшін тырнақ сынау қондырғысын пайдаланады. Жеткілікті қол жеткізу нүктелерімен АКТ компоненттер мен тізбектерді бағалауды жүзеге асыру үшін сынақ сигналдарын ПХД ішіне және одан жоғары жылдамдықпен жібере алады.
Тырнақтарды сынайтын төсек - бұл дәстүрлі электронды сынақ қондырғысы. Оның тесіктерге салынған көптеген түйреуіштер бар, олар жасау үшін құрал-саймандық түйреуіштер арқылы тураланады.
баспа платасындағы сынақ нүктелерімен жанасу және сонымен қатар сымдар арқылы өлшеу блогына қосылған. Бұл құрылғыларда сыналатын құрылғының (DUT) тізбегіндегі бір түйінмен байланысатын шағын, серіппелі пого түйреуіштер жиыны бар.
DUT-ті шегелер төсегіне басу арқылы DUT схемасындағы жүздеген және кейбір жағдайларда мыңдаған жеке сынақ нүктелерімен сенімді контактіні жылдам жасауға болады. Тырнақ сынағыш төсегінде сыналған құрылғыларда арматурада қолданылатын пого түйреуіштердің өткір ұштарынан шығатын кішкене белгі немесе ойық болуы мүмкін.
АКТ қондырғысын жасау және оны бағдарламалау үшін бірнеше апта қажет. Арматура шаңсорғыш немесе пресстелген болуы мүмкін. Вакуумдық қондырғылар басылатын түрге қарағанда сигналды жақсырақ көрсетеді. Екінші жағынан, вакуумдық қондырғылар жоғары өндірістік күрделілікке байланысты қымбат. Шегелердің төсегі немесе контурлық сынауыш келісім-шарттық өндірістік ортада ең кең таралған және танымал.
АКТ OEM тұтынушыларына келесідей артықшылықтар береді:
● Қымбат арматура қажет болса да, АКТ 100% тестілеуді қамтиды, осылайша барлық қуат және жерге тұйықталулар анықталады.
● АКТ тестілеуі тестілеуді күшейтеді және тұтынушының жөндеу қажеттілігін нөлге дерлік жояды.
● АКТ орындауға көп уақыт кетпейді, мысалы, ұшатын зонд 20 минут немесе одан да көп уақытты алса, бір уақыттағы АКТ бір минут немесе одан да көп уақыт алуы мүмкін.
● Қысқа тұйықталуларды, ашылған, жетіспейтін құрамдас бөліктерді, дұрыс емес мән құрамдас бөліктерін, дұрыс емес полярлықты, ақаулы құрамдас бөліктерді және тізбектегі ток ағып кетуін тексереді және анықтайды.
● Барлық өндірістік ақауларды, дизайн ақауларын және кемшіліктерді анықтайтын жоғары сенімді және жан-жақты сынақ.
● Тестілеу платформасы Windows және UNIX жүйелерінде қол жетімді, сондықтан оны көптеген сынақ қажеттіліктері үшін әмбебап етеді.
● Сынақ әзірлеу интерфейсі және операциялық орта OEM тұтынушысының бар процестеріне жылдам интеграциясы бар ашық жүйе стандарттарына негізделген.
АКТ тестілеудің ең жалықтыратын, ауыр және қымбат түрі болып табылады. Дегенмен, АКТ көлемді өндірісті қажет ететін жетілген өнімдер үшін өте қолайлы. Ол тақтаның әртүрлі түйіндеріндегі кернеу деңгейлері мен қарсылық өлшемдерін тексеру үшін қуат сигналын іске қосады. АКТ параметрлік ақауларды, дизайнмен байланысты ақауларды және құрамдас бөліктердің ақауларын анықтауда тамаша.
Жіберу уақыты: 19 шілде 2021 ж